折彎機模具經過近十年來的高速發展，現在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標準模逐漸創新，折彎機模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、段差模、壓印模、多V下模、R型模、U型模、同芯雙V模、成型模、集裝箱專用模、燈桿模等上百種，應用范圍從日常機箱柜、門窗行業到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領域，折彎機模具無不起到關鍵作用。足以見得，折彎機模具在生產過程中的地位也越來越重要。在使用過程中我們更要細心！
　　1.折彎機模具是采用的鋼材經特殊熱處理制作而成,具有硬度高,不易磨損,承受壓力大等特點,但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米,所以在使用模具時要選用模具的長度,即每米要加多少壓力,絕不能超過模具所標注的壓力。
　　2.在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
　　3.為了不損壞模具,我們規定了在對原點時,一定要用300mm以上長度的上下模進行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴禁使用分割小模進行對原點,而且對原點一定要按AMADA機器內部的原點壓力為準。
　　4.在使用模具時,要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
　　5.在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。
　　6.在選用上模時,具體要使用哪一種上模,我們應對所有模具的參數進行了解,然后根據所需要成形的產品形狀,來決定用什么上模。
　　7.在折彎較長的工件時,不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。
　　8.在折彎硬度特硬或板料太厚的產品時,不準用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產品。
　　9.在使用模具時,應頭腦清晰,在機器對完原點后應鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要注意,不可一下加太大壓力,注意屏幕顯示數據變化。

　　10.用完模具要及時放回模具架上,并按標識放好,經常清掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。