折彎機模具的動態(tài)精度和靜態(tài)精度

模具的動靜態(tài)精度：機械產(chǎn)品的精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度，也分別稱為動態(tài)精度和靜態(tài)精度。

　　折彎機模具的精度主要體現(xiàn)在工作零件的精度和零件的相互配合精度上。折彎機模具工作部分的精度高于成品。比如沖裁模的刃口尺寸精度比成品高。沖裁凸模和凹模之間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要的精度參數(shù)之一。通常測量精度是在非工作狀態(tài)下進行的。比如消隱間隙就叫靜態(tài)精度。在工作狀態(tài)下，受工作條件的影響，精度值發(fā)生了變化，稱為動態(tài)精度，這種動態(tài)沖裁間隙確實具有實際意義。一般折彎機模具的精度也要與產(chǎn)品相協(xié)調(diào)，同時也受到折彎機模具加工工藝的制約。未來，隨著折彎機模具加工技術(shù)的提高，模具的精度將大大提高，模具工作零件的互換生產(chǎn)將成為現(xiàn)實

　　按壓制動工具

　　影響折彎機模具精度的主要因素有：

　　1)產(chǎn)品精度。產(chǎn)品精度越高，模具工作部件的精度越高。模具的精度不僅直接影響產(chǎn)品的精度，而且對模具的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本也有很大的影響。

　　2)模具加工技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度和設(shè)備的自動化程度是保證模具精度的基本條件。未來，模具的精度將在很大程度上取決于加工技術(shù)水平。

　　3)模具裝配技術(shù)水平。模具的最終精度很大程度上取決于裝配調(diào)試，模具拋光面的表面粗糙度值主要取決于鉗工。因此，鉗工的技術(shù)水平是影響模具精度的主要因素。

　　4)模具制造的生產(chǎn)模式和管理水平。在模具設(shè)計和生產(chǎn)中，是采用“匹配法”還是“單獨制造法”是影響模具裝配精度的重要因素。對于高精度模具，只有“匹配法”才能滿足高精度的要求。

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