怎樣選擇稱心如意的折彎機折彎模具

一、  折彎機模具大致由上模，下模，導軌，模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規格（特殊模具除外） 上模部分：直劍刀，直劍（大，小）彎刀，鵝頸（大，中，小）彎刀，30度尖刀，壓平刀，簡易模具，特殊模具，圓弧刀具等。 下模部分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。 單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。 模座部分：單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三種。 二、不同的材料因為他的本身結構不同，所使用的刀具也不相同，所產生的耐酸堿，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應避免折彎時表面產生裂紋）。 三、上模的選擇根據工件的避位，避釘，避螺母等結構進行合理選擇，工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。 下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝，主要用于避位，避釘等。當工件的尺寸小于常規尺寸而展開尺寸偏小時，在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。 當V槽與材料厚度的比例為6倍時，每增加或減少一個單位（1mm）工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化。 特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀，性能，尺寸，外觀和機臺的安全高度，機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸

上海代姆精密機械有限公司位于上海，是一家國內專業研發和生產制造折彎機模具、數控折彎機模具、剪板機刀片等刀具的專業化企業。產品適用于眾多品牌設備。可根據不同客戶要求滿足客戶的需要。歡迎考察！

采用T8或T10、T10A，以及更好的材料，主要要求高強度高韌性和良好的耐磨性。

不同的模具由不同的零件組成。它主要通過改變成型材料的物理狀態來實現對制品形狀的加工。

一種工具，用于在折彎機的壓力下將坯料加工成具有特定形狀和尺寸的工件。冷加工模具鋼是一種優良的材料，具有令人滿意的使用性能、良好的工藝性能和較高的價格。

它是高強度、高強度、高韌性的合金調質鋼，可在500度以下工作。

擴展數據折彎機模具分為上模和下模，用于鈑金沖壓和分離。成型用模具具有型腔，分離用模具具有切削刃。行程調整，用折彎機模具正式開始折彎工作時，需要調試。

折彎機上模下到底時，一定要保證板厚有間隙。否則會損壞模具和機器。行程的調整還包括電動快速調整和手動微調。

此外，嚴禁使用折彎機模具折彎超厚鐵板或淬火鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過折彎機性能的板材，以免損壞機床。參考來源搜狗百科-折彎機模具

折彎機模具根據工件選用，簡單介紹下折彎機模具從形狀上選擇的上模分為常規刀和大曲刀

下模最常用的是方模，適用范圍最廣。

方形模具下方可以增加一個模座，可以制作分段模具(分段模具)，便于加工制造小型金屬工件。雙v槽 5-v

9、 6-v

10、 7-v

11、 8-v

12、 15-v18等單v槽V4 V5 V6 V7 V8 V

1、 V12等。

十字座部分單槽模座和雙槽模座(低位、中位、高位)。

上下模一般采用70、T7、T8等較好的材料，主要要求高強度高韌性，耐磨性好。

選用冷加工模具鋼，淬火硬度上模達到48-45，下模達到42-45，比下模硬。

上模首先要求表面硬度高，其次是耐磨性，最后是抗拉強度，不容易斷裂。根據材料厚度不同，V型槽的選擇也不同。當S≤4mm時，v槽=T*(6-8次)

當S≥4mm，v型槽=T*(8-10次)時，用長度至少的上下模取出機床中心，注意壓力要合適，以免壓壞模具。

不同的工件材料因其結構不同而使用不同的工具，導致耐磨性、抗拉強度、材料硬度、拉伸系數和塑性不同。

在選擇模具時，可以根據機床的壓力、結構、材料、工件展開尺寸、工藝要求和表面處理情況進行合理選擇。一般情況下，鐵板可選下模的缺口寬度為材料厚度的7-9倍，且不小于7倍。

不銹鋼下模的缺口為材料厚度的6-8倍且不小于6倍。鋁和銅的可選下模的缺口是材料厚度的6-8倍且不小于6倍(彎曲時應避免表面出現裂紋)。