影響折彎模具質(zhì)量的好壞因素都有哪些

         在設(shè)計(jì)壓彎模時(shí)，一定要想辦法使其更符合我們的期望，所以要根據(jù)排模、送膠方式、模具定位導(dǎo)向、塑料件脫模、冷卻水的設(shè)計(jì)等技巧進(jìn)行設(shè)計(jì)，才能在更大程度上保證模具的質(zhì)量。另外，文章還介紹了影響壓彎模質(zhì)量的因素，如果您想進(jìn)一步了解，可以隨時(shí)來(lái)咨詢我們！

壓彎模設(shè)計(jì)技巧

1。模具布置

壓彎模屬于塑料制品的批量生產(chǎn)。為了降低成本，在壓力彎曲模中存在許多型腔。由于塑件為熱流道成形，設(shè)計(jì)非標(biāo)模具是必要的。

2，送膠方式

模具分8個(gè)型腔。采用熱流道送膠模具設(shè)計(jì)模式，采用潛伏式送膠模式。分配器板呈直線布置。采用四點(diǎn)熱噴嘴將膠水注入分型面，分為兩種類型。

3、模具定位與導(dǎo)向

壓彎模的模坯導(dǎo)向套采用DME標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精確定位，定位螺釘鎖緊在直體導(dǎo)向套的邊緣，防止其脫落，提高了頂針板的導(dǎo)向精度。558   558  4. 塑料件

的脫模由推板推出，潛水型與塑料件分離。壓彎模采用剛性復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。先復(fù)位頂針系統(tǒng)，用推板彈起時(shí)帶動(dòng)整個(gè)頂針板系統(tǒng)彈起10mm。

5，冷卻水輸送設(shè)計(jì)

application模仁，壓彎模的冷卻水路為滑塊和后模芯設(shè)計(jì)，以達(dá)到冷卻效果。壓力彎曲模各尺寸精度高，采用緩冷工藝影響成形周期。

影響壓彎模質(zhì)量的因素

1。模具材料要求

不同的產(chǎn)品應(yīng)采用不同的鋼材加工，以滿足壓力彎曲模具高拋光和耐腐蝕的要求。

2，模具加工

壓彎模具加工技術(shù)非常關(guān)鍵，合理的加工安排可以加快生產(chǎn)周期，減少加工時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造出性價(jià)比高的模具。如果加工出錯(cuò)，模具可能發(fā)生焊接，質(zhì)量不合格，降低模具的使用壽命。

3、標(biāo)準(zhǔn)件

壓彎模的標(biāo)準(zhǔn)件不直接參與成形，而是控制整個(gè)模具的操作。好的標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)具有耐磨、精度高、不易變形的特點(diǎn)。另外，不同品牌的標(biāo)準(zhǔn)件價(jià)格也不同。

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